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工艺流程

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  常州市瞬洁机械专业从事喷砂机行业14年,对喷砂机的工艺流程得心应手。

  喷砂的工艺流程

  (1)喷砂工艺前处理阶段

  工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4—5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。

  (2)喷砂工艺阶段

  喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。

  喷砂机在操作的时候要做好前期控制、砂材控制、设备工具控制、条件控制、质量控制。

  (1)喷砂机作业设备工具控制

  喷砂机作业作业时,喷砂机作业前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂机作业工佩戴的防护工具、喷砂机作业服、喷砂机作业手套、喷砂机作业头套、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠,以及喷咀磨损情况,当孔口直径增大25%时宜更换喷咀。

  (2)喷砂机作业砂材控制

  喷砂机作业除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥、无泥土及其他杂质;以石英砂为好,粗河砂也可;同时,应考虑砂材运输条件,单价高低,回收能力等因素;筛选前须晒干,存储于棚内、室内,。

  除锈方案确定后,砂材可选河砂、石英砂或二者混合。经预喷比较,将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好

  (3)喷砂机作业前期控制

  喷砂机作业前要仔细检查工件的表面,去除焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,喷砂机作业处理是需要工件表面清洁的前提下才能进行的。

  (4)喷砂机作业质量控制

  喷砂机作业完成后首先应对喷砂机作业除锈部位进行全面检查,其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。

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